轉(zhuǎn)子流量計是根據(jù)節(jié)流原理測量流體流量的，但是它是改變流體的流通面積來保持轉(zhuǎn)子上下的差壓恒定，故又稱為變流通面積恒差壓流量計，也稱為浮子流量計。

 

1.簡介

在一根由下向上擴大的垂直錐管中 , 圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的 , 浮子可以在錐管內(nèi)自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下運動，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。一般分為玻璃和金屬轉(zhuǎn)子流量計。金屬轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)上*常用的，對于小管徑腐蝕性介質(zhì)通常用玻璃材質(zhì)，由于玻璃材質(zhì)的本身易碎性，關(guān)鍵的控制點也有用全鈦材等貴重金屬為材質(zhì)的轉(zhuǎn)子流量計。

轉(zhuǎn)子流量計是基于浮子位置測量的一種變面積流量儀表.采用全金屬結(jié)構(gòu),Modular概念設計,其壓損小,量程比大(10:1),安裝維護方便,可廣泛用于復雜,惡劣環(huán)境及各種介質(zhì)條件的流量測量與過程控制中。

 

2.特點

轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)上和實驗室*常用的一種流量計。它具有結(jié)構(gòu)簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點。轉(zhuǎn)子流量計適用于測量通過管道直徑D<150mm的小流量，也可以測量腐蝕性介質(zhì)的流量。使用時流量計一般安裝在垂直走向的管段上，流體介質(zhì)自下而上地通過轉(zhuǎn)子流量計，經(jīng)特殊設計的轉(zhuǎn)子流量計可以 水平安裝或上進底出垂直安裝。

 

3.工作原理

轉(zhuǎn)子流量計由兩個部件組成，轉(zhuǎn)子流量計一件是從下向上逐漸擴大的錐形管；轉(zhuǎn)子流量計另一件是置于錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子流量計當測量流體的流量時，被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉(zhuǎn)子，并對它產(chǎn)生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）；當流量足夠大時，所產(chǎn)生的作用力將轉(zhuǎn)子托起，并使之升高。同時，被測流體流經(jīng)轉(zhuǎn)子與錐形管壁間的環(huán)形斷面，這時作用在轉(zhuǎn)子上的力有三個:流體對轉(zhuǎn)子的動壓力、轉(zhuǎn)子在流體中的浮力和轉(zhuǎn)子自身的重力。 流量計垂直安裝時，轉(zhuǎn)子重心與錐管管軸會相重合，作用在轉(zhuǎn)子上的三個力都沿平行于管軸的方向。當這三個力達到平衡時，轉(zhuǎn)子就平穩(wěn)地浮在錐管內(nèi)某一位置上。對于給定的轉(zhuǎn)子流量計，轉(zhuǎn)子大小和形狀已經(jīng)確定，因此它在流體中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流體對浮子的動壓力是隨來流流速的大小而變化的。因此當來流流速變大或變小時，轉(zhuǎn)子將作向上或向下的移動，相應位置的流動截面積也發(fā)生變化，直到流速變成平衡時對應的速度，轉(zhuǎn)子就在新的位置上穩(wěn)定。對于一臺給定的轉(zhuǎn)子流量計，轉(zhuǎn)子在錐管中的位置與流體流經(jīng)錐管的流量的大小成一一對應關(guān)系。

 

為了使轉(zhuǎn)子在在錐形管的中心線上下移動時不碰到管壁，通常采用兩種方法：一種是在轉(zhuǎn)子中心裝有一根導向芯棒，以保持轉(zhuǎn)子在錐形管的中心線作上下運動，另一種是在轉(zhuǎn)子圓盤邊緣開有一道道斜槽，當流體自下而上流過轉(zhuǎn)子時，一面繞過轉(zhuǎn)子，同時又穿過斜槽產(chǎn)生一反推力，使轉(zhuǎn)子繞中心線不停地旋轉(zhuǎn)，就可保持轉(zhuǎn)子在工作時不致碰到管壁。轉(zhuǎn)子流量計的轉(zhuǎn)子材料可用不銹鋼、鋁、青銅等制成。

 

4.技術(shù)優(yōu)勢

依靠壓損小，檢測范圍大的優(yōu)勢，變成了工業(yè)控制中非常常用的一種流量測量儀表，它不僅使用方便，還有兼容性強等優(yōu)勢。特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。轉(zhuǎn)子流量計有就地顯示型和智能遠傳型，帶有指針顯示，瞬時流量，累積流量，液晶顯示，上下限報警輸出，累積脈沖輸出，標準的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高質(zhì)量的MCU微處理系統(tǒng)，保證了轉(zhuǎn)子流量計在各種應用場所的優(yōu)良性能。

 

多年來轉(zhuǎn)子流量計的各種優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業(yè)的青睞。

1.適用于小管徑和低流速

2.工作可靠、維護量小、壽命長

3.對于下游直管段要求不高

4.有較寬的流量范圍度10:1

5.就地型指針指示接近于線性

6.智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報警

7.帶有溫度補償

8.有就地型、遠傳型、夾套型、水平型、防爆型、耐腐型等

 

1、結(jié)構(gòu)

金屬管浮子流量計主要由三大部分組成

a、指示器(智能型指示器，就地指示器)

b、浮子

c、錐形測量室

 

5.測量方法

將銜接上透明的水管，用水柱高坐壓力，用高靈敏度數(shù)字萬用表測量電壓，傳感器接上12v電壓。記錄數(shù)據(jù)。如成線性關(guān)系，則表示性能穩(wěn)定，可以使用。差壓式壓力傳感器通過氣管被連在兩取壓管上。當有液體流過導液管時，輸入管與輸出管之間會產(chǎn)生的壓力差，輸入管壓力大于輸出管的壓力。由差壓式傳感器檢測這個壓力差，并轉(zhuǎn)換成電壓信號。

 

轉(zhuǎn)子流量計的調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率（或各自與電*間電位）有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。

 

6.應用簡介

基本

玻璃轉(zhuǎn)子流量計廣泛應用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保、食品及計量測試、科學研究等部門，測量單相非脈動流體（液體或氣體）的流量。

 

玻璃轉(zhuǎn)子流量計有較強的耐腐性能，可檢測酸（氫氟酸除外）、堿、氧化劑和其它腐蝕性的氣體或液體的流量，適用于化工、制藥、造紙、污水處理等行業(yè)。

 

發(fā)展

流量測量的發(fā)展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統(tǒng)。古羅馬凱撒時代已采用孔板測量居民的飲用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國**的都江堰水利工程應用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。17世紀托里拆利奠定差壓式流量計的理論基礎，這是流量測量的里程碑。自那以后，18、19世紀流量測量的許多類型儀表的雛形開始形成，如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計等。20世紀由于過程工業(yè)、能量計量、城市公用事業(yè)對流量測量的需求急劇增長，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛躍發(fā)展*大地推動儀表更新?lián)Q代，新型流量計如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今，據(jù)稱已有上百種流量計投向市場，現(xiàn)場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。

 

我國開展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚，早期所需的流量儀表均從國外進口。

 

流量測量是研究物質(zhì)量變的科學，質(zhì)量互變規(guī)律是事物聯(lián)系發(fā)展的基本規(guī)律，因此其測量對象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測參數(shù)。對于一定的流體，只要知道這三個參數(shù)就可計算其具有的能量，在能量轉(zhuǎn)換的測量中必須檢測此三個參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過程和科學實驗的基礎，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到*廣泛的應用。

 

測量范圍

耐腐型通徑DN（mm）	普通型通徑DN（mm）	流 量 范 圍		*大壓力損失
		空氣m/h 20℃0.101325 MPa	水L/h 20℃	空氣（kPa）	水（kPa）
15	15	0.07～0.7	2.5～25	7.1	6.5
		0.11～1.1	4.0～40	7.2	6.5
		0.18～1.8	6.0～60	7.3	6.6
		0.28～2.8	10～100	7.5	6.6
		0.40～4.0	16～160	8.0	6.8
		0.70～7.0	25～250	10.8	7.2
		1.00～10	40～400	10	8.6
25		1.60～16	60～600	14	11.1
	25	3.00～30	100～1000	7.7	7
		4.50～45	160～1600	8.8	8
		7.00～70	250～2500	12	10.8
50		11～110	400～4000	19	15.8
	50	18～180	600～6000	8.6	8.1
		25～250	1000～10000	10.4	11
80		40～400	1600～16000	15.6	17
	80	75～750	2500～25000		8.1
100		100～1000	4000～40000		9.5
	100	150～1500	6000～60000		10
150	125		8000～80000
			10000～100000
	150		15000～150000